లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అంటే ఏమిటి? అర్థం, సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలు

వ్యాపారం, పెద్దది లేదా చిన్నది, దాని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మెరుగైన లాభాలను సంపాదించడానికి ఎల్లప్పుడూ అవకాశం ఉంటుంది. ముఖ్యంగా తయారీ సంస్థ కోసం, అనవసరమైన కార్యకలాపాలకు సమయం మరియు డబ్బు ఖర్చవుతుంది. లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అనేది అటువంటి వ్యర్థ కార్యకలాపాలను నివారించే ప్రక్రియ, తద్వారా వ్యాపారం మెరుగైన తయారీని నిర్ధారిస్తుంది.

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అంటే ఏమిటి?

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అనేది వివిధ వ్యాపార కార్యకలాపాలలో, ముఖ్యంగా తయారీ కార్యకలాపాలలో వ్యర్థాలను తగ్గించడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా వ్యాపార ఉత్పత్తిని పెంచే వ్యాపార ప్రక్రియ.

ఏదైనా వ్యాపార వ్యర్థాలను (విలువ జోడించని ఏదైనా ఆపరేషన్) తొలగించడం ద్వారా వ్యాపారం విజయవంతమవుతుందని లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియ విశ్వసిస్తుంది. ఈ విధంగా, కంపెనీ ఊహాత్మకంగా లీన్ అవుతుంది, తయారీ ప్రక్రియలు ప్రభావవంతంగా మారతాయి మరియు వ్యాపారం లాభదాయకంగా మారుతుంది.

లీన్ తయారీని లీన్ ప్రొడక్షన్ అని కూడా అంటారు. అనేక సాధనాలు, సాంకేతికతలు మరియు సూత్రాలు తయారీ మెరుగుదలలను అందిస్తాయి మరియు వ్యాపార కార్యకలాపాలకు మరియు తద్వారా వినియోగదారులకు విలువను జోడిస్తాయి.

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ వ్యాపారం అటువంటి అసమర్థత లేకుండా ఉండేలా చేస్తుంది మరియు వ్యాపార ఉత్పాదకతను పెంచడానికి వ్యాపార వ్యర్థాలను తొలగించడం ద్వారా ఆదా చేసిన నిధులను ఉపయోగిస్తుంది.

లీన్ తయారీ ఎలా పని చేస్తుంది?

లీన్ తయారీ సూత్రాలు సామర్థ్యాన్ని పెంచడం మరియు తయారీలో వ్యర్థాలను తగ్గించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి. ఇది తక్కువ వనరులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కస్టమర్‌లకు మరింత విలువను అందించడం. లోపాలు, అధిక ఉత్పత్తి, నిరీక్షణ, అనవసర కదలిక, అదనపు ఇన్వెంటరీ, ఓవర్‌ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగించని ప్రతిభ వంటి వివిధ రకాల వ్యర్థాలను గుర్తించడం మరియు తొలగించడం ఇందులో ఉంటుంది. లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కొనసాగుతున్న అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు సమస్య-పరిష్కారంలో అందరు సిబ్బందిని నిమగ్నం చేస్తుంది. లీన్ సూత్రాలను వర్తింపజేయడం ద్వారా, కంపెనీలు లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గించవచ్చు, నాణ్యతను పెంచుతాయి, ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి మరియు ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు. 

ఎందుకు లీన్ తయారీ ముఖ్యం?

నేటి వేగవంతమైన వ్యాపార ప్రపంచంలో పోటీగా ఉండటానికి లీన్ తయారీ చాలా కీలకం. ఇది సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది, తక్కువ ఖర్చుతో మెరుగైన ఉత్పత్తులను అందించడానికి కంపెనీలను అనుమతిస్తుంది. ఇది కస్టమర్లను ఆకర్షించగలదు మరియు ఉంచగలదు.

లీన్ తయారీ వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మించి ఉంటుంది. ఇది తక్కువ ఉత్పత్తి జీవితచక్రాలకు మరియు అనుకూలీకరణకు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌కు సర్దుబాటు చేయడంలో వ్యాపారాలకు సహాయపడుతుంది. లీన్ సూత్రాలు కొనసాగుతున్న అభివృద్ధి మరియు అనుసరణకు అవసరమైన చురుకుదనాన్ని అందిస్తాయి. ఇది ఉద్యోగి ధైర్యాన్ని మరియు నిశ్చితార్థాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉద్యోగులు నిరంతర అభివృద్ధిలో పాల్గొనడానికి మరియు వారి పని యాజమాన్యాన్ని తీసుకోవడానికి అధికారం ఇచ్చినప్పుడు, వారు మరింత విలువైనదిగా మరియు ప్రేరణ పొందారు.

దీర్ఘకాలంలో, వినియోగదారులు, ఉద్యోగులు మరియు వాటాదారుల కోసం విలువను సృష్టించడం ద్వారా కంపెనీలను విజయవంతం చేయడంలో లీన్ తయారీ సహాయపడుతుంది.

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మీ వ్యాపారం మెరుగైన ప్రభావాన్ని సాధించడంలో ఎలా సహాయపడుతుందో ఇక్కడ ఉంది:

• వ్యర్థాల తొలగింపు:

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ విలువను జోడించని ప్రతికూల మరియు వ్యర్థమైన వ్యాపార కార్యకలాపాలను తొలగిస్తుంది.

• మెరుగైన తయారీ:

వ్యర్థ కార్యకలాపాలు లేకుండా, వ్యాపారం దాని తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

• ధర తగ్గింపు:

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అనేది తయారీ మరియు కస్టమర్ విలువకు దోహదపడని కార్యకలాపాలపై వ్యాపారం తన వ్యయాన్ని తగ్గించేలా చేస్తుంది.

• సమయ-సమర్థవంతమైన:

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్‌ను చేపట్టడం వలన అసమర్థమైన పని పద్ధతులను తొలగించడం ద్వారా వ్యాపారాన్ని సమయ-సమర్థవంతంగా చేయవచ్చు.

• తిరస్కరణలు మరియు లోపాలు:

లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ద్వారా, ఉత్పాదక ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల యొక్క మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది కాబట్టి తిరస్కరించబడిన మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను వ్యాపారం తగ్గించవచ్చు.

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు & అప్రయోజనాలు (టేబుల్)

5 సూత్రాలు ఏమిటి?

తయారీ వ్యవస్థలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి లీన్ మేనేజ్‌మెంట్ సూత్రాలు కీలకం. ఐదు లీన్ మేనేజ్‌మెంట్ సూత్రాలు ఎలా పనిచేస్తాయో ఇక్కడ ఉంది:

1. కస్టమర్ విలువను సృష్టించండి: లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అనేది కస్టమర్‌లు నిజంగా విలువైన వాటిని సమర్ధవంతంగా అందించడంపై దృష్టి పెడుతుంది. కస్టమర్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మీరు అనవసరమైన భాగాలను తొలగిస్తూ, అవసరమైన ఫీచర్‌లను మాత్రమే చేర్చడానికి ఉత్పత్తులను క్రమబద్ధీకరించారు.
2. విలువ స్ట్రీమ్ మ్యాపింగ్: లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్‌లో, వాల్యూ స్ట్రీమ్ అనేది కస్టమర్‌లకు ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు విలువను జోడించే అన్ని దశల సమితి. నిర్వాహకులు వ్యర్థాలను గుర్తించడానికి మరియు ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి మరియు కస్టమర్‌లకు మెరుగైన సేవలందించే మార్గాలను కనుగొనడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
3. ప్రవాహాన్ని సృష్టించండి: లీన్ తయారీ మృదువైన ప్రక్రియలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. ఇది కార్యకలాపాలకు ఆటంకం కలిగించే పేలవమైన ప్రణాళిక లేఅవుట్‌ల వంటి వ్యర్థాలు లేదా అసమర్థతలను గుర్తించడం మరియు పరిష్కరించడం. ఈ అడ్డంకులను పరిష్కరించడం ద్వారా, మీరు తయారీ వ్యవస్థ ద్వారా విలువ ప్రవాహాన్ని పెంచుతారు.
4. పుల్ సిస్టమ్: కస్టమర్‌లు కోరుకున్నప్పుడు మాత్రమే కొత్త పనిని ప్రారంభించడం అని దీని అర్థం. ఇది పదార్థాలను తరలించడం లేదా ఎక్కువ స్టాక్‌ను తయారు చేయడం వంటి వ్యర్థాలను ఆపివేస్తుంది, కేవలం-సమయ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
5. నిరంతర అభివృద్ధి (కైజెన్): Kaizen ప్రక్రియలకు చిన్న, కొనసాగుతున్న మార్పులు చేయడంలో ఉంటుంది. ఇది సమస్యలను శాశ్వతంగా పరిష్కరించడానికి, కస్టమర్ విలువను పెంచడానికి మరియు కాలక్రమేణా వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి వ్యాపారాలను అనుమతిస్తుంది.

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్‌లో చేర్చబడిన సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలు

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అనేది సమర్థవంతమైన మరియు విజయవంతమైన వ్యాపారాన్ని సృష్టించడానికి ఆదర్శవంతమైన వ్యాపార ప్రక్రియ. అటువంటి వ్యాపారం లిస్టెడ్ టూల్స్ మరియు టెక్నిక్‌ల ద్వారా వ్యాపార కార్యకలాపాల నుండి వ్యర్థాలను తొలగించడం ద్వారా దాని ఆర్థిక నిర్వహణను నిర్వహించగలదు:

1. సెల్యులార్ తయారీ

సెల్యులార్ తయారీ అనేది లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్‌లో చేర్చబడిన ఒక సాధనం, ఇది తయారీ ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది. సెల్యులార్ తయారీ వెనుక ఉన్న ప్రధాన లక్ష్యం, అతితక్కువ వ్యర్థాలను నిర్ధారిస్తూ అనేక రకాల సారూప్య ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం.

సెల్యులార్ తయారీలో టాస్క్‌లను సాధించడానికి వివిధ యంత్రాలతో సెల్‌లు ఉంటాయి. తయారీ పూర్తయ్యే వరకు ఉత్పత్తి ఒక సెల్ నుండి మరొక సెల్‌కి కదులుతుంది.

2. జస్ట్-ఇన్-టైమ్ ప్రొడక్షన్

జస్ట్-ఇన్-టైమ్ ప్రొడక్షన్ అనేది డిమాండ్‌తో తయారీని సరిపోల్చడం ద్వారా అత్యధిక సామర్థ్య స్థాయిని నిర్ధారిస్తుంది. అధిక ఉత్పత్తి లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి కస్టమర్ ఆర్డర్ ఇచ్చిన తర్వాత మాత్రమే వ్యాపారం ఉత్పత్తిని తయారు చేస్తుందని దీని అర్థం. అందువల్ల, వ్యర్థాలను సృష్టించే అదనపు మరియు అనవసరమైన కార్యకలాపాలు కంపెనీకి లేవు.

3. బహుళ-ప్రక్రియ నిర్వహణ

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్‌లోని ఈ వ్యాపార ప్రక్రియ ఆపరేటర్‌లకు ఉత్పత్తి-ప్రవాహ-ఆధారిత లేఅవుట్‌లో బహుళ వ్యాపార ప్రక్రియలను కేటాయిస్తుంది. ట్రేడింగ్ ఆపరేటర్లు ఒకేసారి అనేక వ్యాపార ప్రక్రియలను నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా ప్రస్తుత ఆపరేటర్‌లు చేయగలిగే పని కోసం కంపెనీ ఎక్కువ మంది ఆపరేటర్‌లను నియమించాల్సిన అవసరం లేదు, తద్వారా సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.

4. మొత్తం ఉత్పాదక నిర్వహణ

ఈ విధానం సంస్థ యొక్క ఉత్పాదక అంశాల యొక్క మొత్తం సమగ్ర పరిశీలన. ఇది మెరుగైన నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం, చిన్న బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం వంటి చర్యలను అవలంబిస్తుంది quickly, మరియు సమయం మరియు డబ్బు వృధాను తగ్గించడం ద్వారా వినియోగదారులకు లోపభూయిష్ట వస్తువులను పంపడం.

5. A 5S సంస్థను నిర్వహించడం

5S అనేది లీన్ తయారీలో అత్యంత కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి. 5 జపనీస్ పదాల అర్థం:

సీరి: క్రమబద్ధీకరించు, వర్గీకరించు, క్లియరింగ్
సీటన్: క్రమంలో సెట్ చేయండి, కాన్ఫిగర్ చేయండి, సరళీకరించండి, నిఠారుగా చేయండి
సీసో: షైన్, స్వీప్, స్క్రబ్, చెక్, క్లీన్
సీకేట్సు: ప్రామాణికం, అనుగుణ్యత, స్థిరత్వం
షిట్సుకే: సస్టైన్, సెల్ఫ్ డిసిప్లిన్, కస్టమ్, ప్రాక్టీస్

IIFL ఫైనాన్స్‌తో వ్యాపార సామగ్రి ఫైనాన్సింగ్

లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ యొక్క అర్ధాన్ని అర్థం చేసుకున్న తరువాత, తయారీని మెరుగుపరచడానికి వివిధ పరికరాలు మరియు యంత్రాలలో పెట్టుబడి పెట్టడం అనేది స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. అందువల్ల, మీరు ఆదర్శ వ్యాపార పరికరాల ఫైనాన్సింగ్ ద్వారా వ్యాపారం కోసం పరికరాల ఫైనాన్స్‌ను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.

IIFL ఫైనాన్స్ అనేది సమగ్రమైన మరియు అనుకూలీకరించిన వ్యాపార పరికరాల ఫైనాన్సింగ్ ఉత్పత్తులను అందించే భారతదేశపు ప్రముఖ ఆర్థిక సేవల సంస్థ. యాజమాన్యం వ్యాపార రుణం aతో రూ. 30 లక్షల వరకు తక్షణ నిధులను అందిస్తుంది quick పంపిణీ ప్రక్రియ. మీరు IIFL ఫైనాన్స్ సమీపంలోని శాఖను సందర్శించడం ద్వారా ఆన్‌లైన్ లేదా ఆఫ్‌లైన్‌లో లోన్ కోసం దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:

Q.1: లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ యొక్క ఐదు సూత్రాలు ఏమిటి?

జ: లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ యొక్క ఐదు సూత్రాలు: విలువ, ప్రవాహాన్ని సృష్టించడం, విలువ స్ట్రీమ్‌ను మ్యాపింగ్ చేయడం, పుల్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం మరియు పరిపూర్ణత.

Q.2: నేను లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కోసం IIFL ఫైనాన్స్ బిజినెస్ లోన్ నుండి పరికరాలను కొనుగోలు చేయవచ్చా?

జవాబు: అవును, మీరు సురక్షితమైన లోన్ మొత్తం నుండి ఏదైనా పరికరాలను కొనుగోలు చేయవచ్చు మరియు లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియను అమలు చేయవచ్చు.

Q.3: వ్యాపార పరికరాల ఫైనాన్సింగ్‌ను భద్రపరచడానికి ఏ పత్రాలు అవసరం?

• మునుపటి 12 నెలల బ్యాంక్ స్టేట్‌మెంట్‌లు
• వ్యాపార నమోదు రుజువు
• యజమాని(ల) యొక్క పాన్ కార్డ్ మరియు ఆధార్ కార్డ్ కాపీ.
• భాగస్వామ్యాల విషయంలో డీడ్ కాపీ మరియు కంపెనీ పాన్ కార్డ్ కాపీ

Q4. లీన్ తయారీ యొక్క 7 వ్యర్థాలు ఏమిటి?

• ఇన్వెంటరీ: ఇన్వెంటరీ అనేది కంపెనీ బ్యాలెన్స్ షీట్‌లో విలువను కలిగి ఉంటుంది కానీ దాని విలువకు సమానంగా ఉండదు. ఎక్కువ ఇన్వెంటరీని కలిగి ఉండటం కస్టమర్‌లను తయారు చేయదు pay మీ ఉత్పత్తి కోసం ఎక్కువ, లేదా తక్కువ వాటిని తయారు చేయదు pay మీరు ఇప్పటికీ వారి డెలివరీ అవసరాలను తీర్చగలిగితే తక్కువ. డిమాండ్ వైవిధ్యాలను నిర్వహించడానికి కొన్నిసార్లు అవసరమైనప్పటికీ, మీరు ఇన్వెంటరీని వ్యర్థంగా పరిగణించాలి.
• వేచి ఉన్న సమయం: ఉద్యోగులు పనులు పూర్తి చేయడానికి లేదా యంత్రాలు చక్రాలను పూర్తి చేయడానికి వేచి ఉన్నప్పుడు వేచి ఉండే సమయం ఏర్పడుతుంది. ఈ సమయం ఉత్పాదకమైనది కాదు లేదా ఉత్పత్తికి విలువను జోడించదు-ఇది వ్యర్థం.
• చలన: చలనం అనేది పని సమయంలో, ఉత్పత్తి ప్రాంతాల మధ్య, మెటీరియల్‌లను పొందడం లేదా పని కణాల మధ్య అనవసరంగా నడవడాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది కస్టమర్‌కు విలువను అందించదు మరియు తద్వారా వ్యర్థంగా పరిగణించబడుతుంది.
• రవాణా: ఈ సమయంలో మీ సౌకర్యాల చుట్టూ పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తులను తరలించడం ఉంటుంది, ఇది పెద్ద కార్యకలాపాలకు అవసరం కానీ ఉత్పత్తికి విలువను జోడించదు, తద్వారా వ్యర్థాలుగా వర్గీకరించబడుతుంది.
• లోపాలు: ఇవి ఉత్పత్తులకు విలువను జోడించని తయారీలో స్క్రాప్‌లు లేదా లోపాలు. ఈ విధంగా స్పష్టంగా వ్యర్థాల రూపం.
• ఓవర్-ప్రాసెసింగ్: ఇందులో అనవసరమైన ఉత్పత్తి దశలు లేదా విలువను జోడించని ప్రక్రియలు ఉంటాయి మరియు వాటిని తగ్గించాలి లేదా తొలగించాలి.
• ఓవర్-ప్రొడక్షన్: ఇది అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ లేదా అవసరమైన దానికంటే త్వరగా ఉత్పత్తి చేయడాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది అదనపు ఇన్వెంటరీ మరియు అనవసరమైన రవాణా మరియు ఓవర్-ప్రాసెసింగ్ వంటి ఇతర వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది.

Q5. కైజెన్ యొక్క 5S ఏమిటి?

జవాబు కైజెన్ యొక్క 5S అనేది ఐదు జపనీస్ పదాలకు పేరు పెట్టబడిన కార్యస్థల సంస్థ పద్ధతి: క్రమబద్ధీకరించు (సీరి), సెట్ ఇన్ ఆర్డర్ (సీటన్), షైన్ (సీసో), స్టాండర్డైజ్ (సీకేట్సు) మరియు సస్టైన్ (షిట్సుకే). వ్యర్థాలను తొలగించడానికి, భద్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి శుభ్రమైన మరియు వ్యవస్థీకృత తయారీ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం ఈ పద్ధతి లక్ష్యం.