लीन मॅन्युफॅक्चरिंग म्हणजे काय? अर्थ, साधने आणि तंत्रे

व्यवसाय लहान असो वा मोठा, त्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि चांगला नफा मिळविण्यास नेहमीच वाव असतो. विशेषत: उत्पादन कंपनीसाठी, कोणत्याही अनावश्यक क्रियाकलापांसाठी वेळ आणि पैसा खर्च होऊ नये. लीन मॅन्युफॅक्चरिंग ही अशी प्रक्रिया आहे जी अशा कचरा क्रियाकलाप टाळू शकते जेणेकरून व्यवसाय सुधारित उत्पादन सुनिश्चित करू शकेल.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग म्हणजे काय?

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग ही एक व्यावसायिक प्रक्रिया आहे जी विविध व्यवसाय ऑपरेशन्स, विशेषत: मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन्समध्ये कचरा कापून किंवा कमी करून व्यवसाय उत्पादन वाढवते.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचा असा विश्वास आहे की कोणताही व्यवसाय कचरा काढून टाकून व्यवसाय यशस्वी होऊ शकतो (कोणतेही ऑपरेशन जे मूल्य जोडत नाही). अशा प्रकारे, कंपनी काल्पनिकदृष्ट्या दुबळी बनते, उत्पादन प्रक्रिया प्रभावी होतात आणि व्यवसाय फायदेशीर होतो.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंगला लीन प्रोडक्शन असेही म्हणतात. असंख्य साधने, तंत्रे आणि तत्त्वे उत्पादन सुधारणा देतात आणि व्यवसाय ऑपरेशन्स आणि त्याद्वारे ग्राहकांना मूल्य जोडतात.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग हे सुनिश्चित करते की व्यवसाय अशा अकार्यक्षमतेशिवाय आहे आणि व्यवसायाची उत्पादकता वाढवण्यासाठी व्यवसायाचा कचरा काढून वाचवलेल्या निधीचा वापर करतो.

दुबळे उत्पादन कसे कार्य करते?

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग तत्त्वे उत्पादनात कार्यक्षमता वाढवणे आणि कचरा कमी करणे हे उद्दिष्ट ठेवतात. हे कमी संसाधने वापरताना ग्राहकांना अधिक मूल्य प्रदान करण्याबद्दल आहे. यामध्ये दोष, अतिउत्पादन, प्रतीक्षा, अनावश्यक हालचाल, जादा इन्व्हेंटरी, ओव्हरप्रोसेसिंग आणि न वापरलेली प्रतिभा यासारख्या विविध प्रकारच्या कचरा शोधणे आणि काढून टाकणे समाविष्ट आहे. लीन मॅन्युफॅक्चरिंग चालू असलेल्या सुधारणेस प्रोत्साहन देते आणि सर्व कर्मचाऱ्यांना समस्या सोडवण्यामध्ये गुंतवून ठेवते. लीन तत्त्वे लागू करून, कंपन्या लीड वेळा कमी करू शकतात, गुणवत्ता वाढवू शकतात, उत्पादकता वाढवू शकतात आणि खर्च कमी करू शकतात. 

दुबळे उत्पादन महत्वाचे का आहे?

आजच्या वेगवान व्यवसायाच्या जगात स्पर्धात्मक राहण्यासाठी लीन मॅन्युफॅक्चरिंग महत्त्वपूर्ण आहे. हे कार्यक्षमता वाढवते आणि कचरा कमी करते, ज्यामुळे कंपन्यांना कमी खर्चात चांगली उत्पादने ऑफर करता येतात. हे ग्राहकांना आकर्षित करू शकते आणि ठेवू शकते.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग कचरा कमी करण्यापलीकडे जाते. हे व्यवसायांना लहान उत्पादन जीवनचक्र आणि सानुकूलनाची वाढती मागणी यांच्याशी जुळवून घेण्यास मदत करते. लीन तत्त्वे चालू सुधारणा आणि अनुकूलनासाठी आवश्यक चपळता प्रदान करतात. हे कर्मचारी मनोबल आणि प्रतिबद्धता देखील सुधारते. जेव्हा कर्मचाऱ्यांना सतत सुधारण्यात सहभागी होण्यासाठी आणि त्यांच्या कामाची मालकी घेण्यास सक्षम केले जाते, तेव्हा त्यांना अधिक मूल्यवान आणि प्रेरित वाटते.

दीर्घकाळात, लीन मॅन्युफॅक्चरिंग कंपन्यांना ग्राहक, कर्मचारी आणि भागधारकांसाठी मूल्य निर्माण करून यशस्वी होण्यास मदत करते.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंगचे फायदे

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग तुमच्या व्यवसायाला चांगली परिणामकारकता मिळविण्यात कशी मदत करू शकते ते येथे आहे:

• कचरा निर्मूलन:

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग प्रतिउत्पादक आणि वाया गेलेल्या व्यावसायिक क्रियाकलापांना काढून टाकते ज्यामध्ये कोणतेही मूल्य नाही.

• सुधारित उत्पादन:

कचरा क्रियाकलापांशिवाय, व्यवसाय त्याची उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारू शकतो.

• दर कपात:

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग हे सुनिश्चित करते की व्यवसाय उत्पादन आणि ग्राहक मूल्यामध्ये योगदान देत नसलेल्या क्रियाकलापांवरील खर्च कमी करतो.

• वेळ-कार्यक्षम:

लीन मॅन्युफॅक्चरिंग हाती घेतल्याने अकार्यक्षम कार्य पद्धती दूर करून व्यवसायाला वेळ-कार्यक्षम बनवता येते.

• नाकारणे आणि दोष:

लीन मॅन्युफॅक्चरिंगद्वारे, व्यवसाय नाकारलेल्या आणि सदोष उत्पादनांमध्ये कपात करू शकतो कारण उत्पादन प्रक्रियेमुळे उत्पादनांची एकूण गुणवत्ता सुधारते.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंगचे फायदे आणि तोटे (टेबल)

5 तत्त्वे काय आहेत?

उत्पादन प्रणाली ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी लीन व्यवस्थापन तत्त्वे महत्त्वाची आहेत. पाच लीन व्यवस्थापन तत्त्वे कशी कार्य करतात ते येथे आहे:

1. ग्राहक मूल्य तयार करा: लीन मॅन्युफॅक्चरिंग ग्राहकांना जे खरोखर महत्त्व देतात ते कार्यक्षमतेने वितरित करण्यावर लक्ष केंद्रित करते. ग्राहकांच्या गरजा समजून घेऊन, तुम्ही अनावश्यक घटक काढून टाकून केवळ आवश्यक वैशिष्ट्ये समाविष्ट करण्यासाठी उत्पादनांना सुव्यवस्थित करता.
2. मूल्य प्रवाह मॅपिंग: लीन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, व्हॅल्यू स्ट्रीम हा सर्व पायऱ्यांचा संच असतो जो ग्राहकांना सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत मूल्य जोडतो. व्यवस्थापक कचरा शोधण्यासाठी आणि प्रक्रिया सुधारण्यासाठी आणि ग्राहकांना चांगली सेवा देण्यासाठी मार्ग शोधण्यासाठी याचा वापर करतात.
3. प्रवाह तयार करा: लीन मॅन्युफॅक्चरिंगचे उद्दिष्ट गुळगुळीत प्रक्रियांसाठी आहे. यात अपव्यय किंवा अकार्यक्षमता ओळखणे आणि निश्चित करणे समाविष्ट आहे, जसे की खराब नियोजित मांडणी, जे ऑपरेशन्समध्ये अडथळा आणतात. या अडथळ्यांना संबोधित करून, तुम्ही उत्पादन प्रणालीद्वारे मूल्याचा प्रवाह वाढवता.
4. पुल सिस्टम: याचा अर्थ ग्राहकांना हवे तेव्हाच नवीन काम सुरू करणे. हे साहित्य हलवण्यासारखे कचरा थांबवते किंवा खूप साठा बनवते, फक्त वेळेत उत्पादनास समर्थन देते.
5. सतत सुधारणा (Kaizen): Kaizen मध्ये प्रक्रियांमध्ये लहान, सतत बदल करणे समाविष्ट आहे. हे व्यवसायांना कायमस्वरूपी समस्या सोडविण्यास, ग्राहक मूल्य वाढविण्यास आणि वेळेनुसार कचरा कमी करण्यास सक्षम करते.

लीन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये साधने आणि तंत्रे समाविष्ट आहेत

प्रभावी आणि यशस्वी व्यवसाय निर्माण करण्यासाठी लीन मॅन्युफॅक्चरिंग ही एक आदर्श व्यवसाय प्रक्रिया आहे. असा व्यवसाय सूचीबद्ध साधने आणि तंत्रांद्वारे व्यवसाय ऑपरेशन्समधील कचरा काढून टाकून त्याचे आर्थिक व्यवस्थापन करू शकतो:

1. सेल्युलर मॅन्युफॅक्चरिंग

सेल्युलर मॅन्युफॅक्चरिंग हे लीन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये समाविष्ट केलेले एक साधन आहे जे उत्पादन प्रक्रिया वाढवते. सेल्युलर उत्पादनामागील मुख्य उद्दिष्ट नगण्य कचरा सुनिश्चित करताना विविध प्रकारच्या समान उत्पादनांची निर्मिती करणे हे आहे.

सेल्युलर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये कार्ये पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या मशीन असलेल्या पेशींचा समावेश होतो. उत्पादन पूर्ण होईपर्यंत उत्पादन एका सेलमधून दुसऱ्या सेलमध्ये हलते.

2. जस्ट-इन-टाइम उत्पादन

केवळ वेळेत उत्पादन मागणीशी मॅन्युफॅक्चरिंग जुळवून उच्च कार्यक्षमता पातळी सुनिश्चित करते. याचा अर्थ ग्राहकाने ऑर्डर दिल्यानंतरच व्यवसाय उत्पादन तयार करतो जेणेकरून कोणतेही जास्त उत्पादन होणार नाही. अशा प्रकारे, कंपनीकडे कोणतेही अतिरिक्त आणि अनावश्यक क्रियाकलाप नाहीत ज्यामुळे कचरा निर्माण होऊ शकतो.

3. मल्टी-प्रोसेस हँडलिंग

लीन मॅन्युफॅक्चरिंगमधील ही व्यवसाय प्रक्रिया ऑपरेटरना उत्पादन-प्रवाह-केंद्रित मांडणीमध्ये एकाधिक व्यवसाय प्रक्रिया नियुक्त करते. यासाठी ट्रेडिंग ऑपरेटरने एकाच वेळी अनेक व्यवसाय प्रक्रिया हाताळणे आवश्यक आहे जेणेकरुन कंपनीला सध्याच्या ऑपरेटरद्वारे केले जाऊ शकणार्‍या कामासाठी अधिक ऑपरेटर नियुक्त करावे लागणार नाहीत, त्यामुळे कार्यक्षमता वाढते.

4. एकूण उत्पादक देखभाल

ही प्रक्रिया कंपनीच्या उत्पादक पैलूंची संपूर्ण तपासणी आहे. उत्तम दर्जाची उत्पादने तयार करणे, लहान बॅचेस तयार करणे यासारख्या उपायांचा अवलंब केला जातो quickly, आणि वेळेचा आणि पैशाचा अपव्यय कमी करून ग्राहकांना दोष नसलेल्या वस्तू पाठवणे.

5. A 5S संघटना राखणे

5S ही लीन मॅन्युफॅक्चरिंगमधील सर्वात महत्वाची बाब आहे. 5 जपानी शब्दांचा अर्थ आहे:

Seiri: क्रमवारी लावा, वर्गीकृत करा, साफ करणे
Seiton: क्रमाने सेट करा, कॉन्फिगर करा, सरलीकृत करा, सरळ करा
Seiso: शोन, स्वीप, स्क्रब, चेक, क्लीन
Seiketsu: मानकीकरण, अनुरूपता, स्थिरता
शित्सुके: टिकून राहा, स्वयं-शिस्त, सानुकूल, सराव

आयआयएफएल फायनान्ससह व्यवसाय उपकरणे वित्तपुरवठा

लीन मॅन्युफॅक्चरिंगचा अर्थ समजून घेतल्यावर, हे स्पष्ट आहे की त्यात उत्पादन सुधारण्यासाठी विविध उपकरणे आणि यंत्रसामग्रीमध्ये गुंतवणूक करणे समाविष्ट आहे. म्हणूनच, तुम्ही आदर्श व्यवसाय उपकरणे वित्तपुरवठा करून व्यवसायासाठी उपकरणे वित्तपुरवठा सुनिश्चित करणे अत्यावश्यक आहे.

IIFL फायनान्स ही भारतातील आघाडीची वित्तीय सेवा कंपनी आहे जी सर्वसमावेशक आणि सानुकूलित व्यवसाय उपकरणे वित्तपुरवठा उत्पादने प्रदान करते. मालकीचे व्यवसाय कर्ज ए सह रु 30 लाखांपर्यंत झटपट निधी ऑफर करते quick वितरण प्रक्रिया. तुम्ही आयआयएफएल फायनान्सच्या जवळच्या शाखेत जाऊन ऑनलाइन किंवा ऑफलाइन कर्जासाठी अर्ज करू शकता.

सामान्य प्रश्नः

Q.1: लीन मॅन्युफॅक्चरिंगची पाच तत्त्वे कोणती आहेत?

उत्तर: लीन मॅन्युफॅक्चरिंगची पाच तत्त्वे आहेत: मूल्य, प्रवाह तयार करणे, मूल्य प्रवाहाचे मॅपिंग, पुल सिस्टम स्थापित करणे आणि परिपूर्णता.

Q.2: मी लीन मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी IIFL फायनान्स व्यवसाय कर्जाकडून उपकरणे खरेदी करू शकतो का?

उत्तर: होय, तुम्ही सुरक्षित कर्जाच्या रकमेतून कोणतीही उपकरणे खरेदी करू शकता आणि लीन मॅन्युफॅक्चरिंगची प्रक्रिया राबवू शकता.

Q.3: व्यवसाय उपकरणे वित्तपुरवठा सुरक्षित करण्यासाठी कोणती कागदपत्रे आवश्यक आहेत?

• मागील 12 महिन्यांची बँक स्टेटमेंट
• व्यवसाय नोंदणीचा ​​पुरावा
• मालकाचे पॅन कार्ड आणि आधार कार्ड प्रत.
• भागीदारीच्या बाबतीत डीड कॉपी आणि कंपनीच्या पॅन कार्डची प्रत

Q4. लीन मॅन्युफॅक्चरिंगचे 7 कचरा काय आहेत?

• सूची: इन्व्हेंटरीमध्ये कंपनीच्या ताळेबंदात मूल्य असते परंतु ते स्वतःच्या मूल्यासारखे नसते. अधिक इन्व्हेंटरी असल्याने ग्राहक बनणार नाहीत pay तुमच्या उत्पादनासाठी अधिक, किंवा कमी असल्यास ते बनवणार नाही pay जर तुम्ही अजूनही त्यांच्या वितरण गरजा पूर्ण करू शकत असाल तर कमी. मागणीतील फरक हाताळण्यासाठी कधीकधी आवश्यक असले तरी, आपण इन्व्हेंटरी कमी केली पाहिजे कारण ती कचरा मानली जाते.
• वेळ वाट: जेव्हा कर्मचारी कार्ये पूर्ण होण्याची किंवा मशीन्सची सायकल पूर्ण होण्याची प्रतीक्षा करतात तेव्हा प्रतीक्षा करण्याची वेळ येते. हा वेळ उत्पादक नाही किंवा उत्पादनात मूल्य वाढवणारा नाही - तो कचरा आहे.
• हालचाल मोशन म्हणजे कामाच्या दरम्यान अनावश्यक फिरणे, उत्पादन क्षेत्र, साहित्य आणणे किंवा कामाच्या सेलमध्ये असो. ते ग्राहकाला मूल्य देत नाही आणि त्यामुळे कचरा समजला जातो.
• वाहतूक: या वेळी तुमच्या सुविधांभोवती साहित्य किंवा उत्पादने हलवणे समाविष्ट आहे, जे मोठ्या ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक आहे परंतु उत्पादनामध्येच मूल्य जोडत नाही, अशा प्रकारे कचरा म्हणून वर्गीकृत केले जाते.
• दोष: हे उत्पादनातील भंगार किंवा दोष आहेत जे उत्पादनांना मूल्य जोडत नाहीत. अशा प्रकारे हे स्पष्टपणे कचऱ्याचे एक प्रकार आहेत.
• ओव्हर-प्रोसेसिंग: यामध्ये अनावश्यक उत्पादन टप्पे किंवा प्रक्रिया समाविष्ट आहेत ज्या मूल्य जोडत नाहीत आणि कमी केल्या पाहिजेत किंवा काढून टाकल्या पाहिजेत.
• अतिउत्पादन: याचा अर्थ गरजेपेक्षा जास्त किंवा गरजेपेक्षा लवकर उत्पादन करणे होय. यामुळे अतिरिक्त इन्व्हेंटरी आणि इतर कचरा जसे की अनावश्यक वाहतूक आणि अतिप्रक्रिया होते.

Q5. Kaizen चे 5S काय आहेत?

उ. Kaizen ची 5S ही पाच जपानी शब्दांवरून नाव देण्यात आलेली कार्यस्थळ संस्था पद्धत आहे: क्रमवारी (Seiri), क्रमाने सेट करा (Seiton), Shine (Seiso), Standardize (Seiketsu), आणि Sustain (Shitsuke). या पद्धतीचा उद्देश कचरा काढून टाकण्यासाठी, सुरक्षितता वाढवण्यासाठी आणि उत्पादकता वाढवण्यासाठी स्वच्छ आणि संघटित उत्पादन वातावरण राखण्यासाठी आहे.