भारत में 3डी प्रिंटेड ज्वेलरी कास्टिंग का व्यवसाय कैसे शुरू करें
विषय - सूची
एक 3डी ज्वेलरी प्रिंटिंग व्यवसाय इन्वेस्टमेंट कास्टिंग वर्कफ़्लो के लिए ढलाई योग्य रेज़िन पैटर्न बनाने के लिए SLA या DLP प्रिंटर का उपयोग करता है। ये रेज़िन मॉडल पारंपरिक हाथ से तराशे गए मोम के पैटर्न की जगह लेते हैं और बाद में मानक ढलाई प्रक्रियाओं के माध्यम से सोने, चांदी या पीतल के आभूषणों में परिवर्तित किए जाते हैं। एक छोटा भारतीय सेटअप लगभग 3.5 लाख रुपये से 8 लाख रुपये के उपकरण निवेश के साथ परिचालन शुरू कर सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि ढलाई उपकरण खरीदे जाते हैं या आउटसोर्स किए जाते हैं।
3डी ज्वेलरी प्रिंटिंग क्या है और यह कास्टिंग के लिए क्यों कारगर है?
आभूषण उद्योग में अब मुख्य रूप से दो प्रकार की एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग होता है। पहला है डीएमएलएस या एसएलएम सिस्टम का उपयोग करके डायरेक्ट मेटल प्रिंटिंग। ये मशीनें धातु को सीधे प्रिंट करती हैं, लेकिन इनमें उच्च पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है और इनका उपयोग अधिकतर बड़े निर्यातकों या औद्योगिक निर्माताओं द्वारा किया जाता है।
दूसरा कार्यप्रवाह, और अधिकांश छोटे व्यवसायों के लिए व्यावहारिक आरंभिक बिंदु, ढलाई योग्य राल का उपयोग करके 3डी आभूषण मुद्रण है । इस प्रक्रिया में, प्रिंटर एक राल पैटर्न बनाता है जो निवेश ढलाई चरण के दौरान साफ-सुथरा जल जाता है। फिर पिघली हुई धातु सांचे की गुहा को भरकर अंतिम आभूषण का रूप ले लेती है।
यह विधि पारंपरिक आभूषण निर्माण में स्वाभाविक रूप से समाहित हो जाती है क्योंकि इसकी प्रक्रिया काफी हद तक अपरिवर्तित रहती है। मौजूदा ढलाई घर, सुनार और कार्यशालाएँ पहले से ही रेज़िन से बने पैटर्न के अनुकूल भट्टियों, निवेश पाउडर और पॉलिशिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं।
आभूषण ढलाई स्टार्टअप सेगमेंट में प्रवेश करने वाले कई व्यवसाय रेजिन प्रिंटिंग को चुनते हैं क्योंकि यह मैनुअल वैक्स नक्काशी के समय को कम करता है जबकि अंगूठियों, पेंडेंट, झुमके और कस्टम ऑर्डर के लिए दोहराव योग्य उत्पादन का समर्थन करता है।
एक आम गलत धारणा यह है कि 3D प्रिंटेड गहने हाथ से बने गहनों की तुलना में कम गुणवत्ता वाले होते हैं। व्यवहार में, धातु की अंतिम गुणवत्ता ढलाई की सटीकता, पॉलिशिंग मानकों, मिश्र धातु की शुद्धता और परिष्करण तकनीकों पर निर्भर करती है, न कि प्रारंभिक पैटर्न बनाने की विधि पर।
डीएलपी बनाम एसएलए प्रिंटर: स्टार्टअप के लिए कौन सा सही है?
डीएलपी और एसएलए दोनों प्रणालियाँ 3डी आभूषण मुद्रण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं , लेकिन वे थोड़ी अलग उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
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Feature |
डीएलपी प्रिंटर्स |
एसएलए प्रिंटर्स |
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प्रिंट गति |
बैच कार्यों के लिए तेज़ |
और धीमा |
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भूतल समाप्त |
उत्पादन चरणों के लिए सुसंगत |
बहुत उच्च विवरण रिज़ॉल्यूशन |
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सबसे अच्छा उपयोग मामला |
थोक आभूषण उत्पादन |
जटिल कस्टम निर्मित वस्तुएँ |
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प्रवेश स्तर की लागत सीमा |
लगभग 1.5 लाख से 4 लाख रुपये |
लगभग 3 लाख से 8 लाख रुपये |
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राल दक्षता |
प्रति बैच कम लागत |
उच्च सामग्री परिशुद्धता |
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विशिष्ट उपयोगकर्ता |
B2B उत्पादन सेवाएँ |
बुटीक डिजाइनर |
एक स्टार्टअप जो बी2बी उत्पादन पर केंद्रित एक डिजिटल ज्वेलरी फैक्ट्री बनाने की योजना बना रहा है, वह बैच-उन्मुख वर्कफ़्लो के लिए डीएलपी तकनीक पर विचार कर सकता है क्योंकि यह मशीन कॉन्फ़िगरेशन और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर कई टुकड़ों के लिए तेज़ प्रिंट चक्र का समर्थन कर सकता है।
तुलनात्मक रूप से, जटिल एकल डिजाइन तैयार करने के लिए, जिनमें बारीक नक्काशी या रत्न जड़ित कार्य शामिल हों, एसएलए सिस्टम को प्राथमिकता दी जाती है।
गुजरात और महाराष्ट्र में निर्मित भारतीय डीएलपी सिस्टम अब व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। स्थानीय स्तर पर असेंबल किए गए ये सिस्टम आयात संबंधी लागत को कम करने और छोटे वर्कशॉपों के लिए सर्विसिंग को आसान बनाने में सहायक हो सकते हैं।
एक स्टार्टअप जो बी2बी उत्पादन पर केंद्रित डिजिटल ज्वेलरी फैक्ट्री बनाने की योजना बना रहा है, उसे शुरुआती विस्तार चरण के दौरान डीएलपी तकनीक अधिक उपयुक्त लग सकती है।
ढलाई प्रक्रिया: सीएडी फ़ाइल से लेकर तैयार धातु के टुकड़े तक
चरण 1: सीएडी डिज़ाइन बनाएं
यह प्रक्रिया राइनो या मैट्रिक्सगोल्ड जैसे ज्वेलरी सीएडी सॉफ्टवेयर से शुरू होती है। डिजाइनर अंगूठी, पेंडेंट या ब्रेसलेट को डिजिटल रूप से डिजाइन करते हैं और फिर फाइल को एसटीएल फॉर्मेट में एक्सपोर्ट करते हैं।
ज्वेलरी कास्टिंग स्टार्टअप क्षेत्र में प्रवेश करने वाले छोटे ऑपरेटर कभी-कभी ब्लेंडर से शुरुआत करते हैं क्योंकि यह अभ्यास और प्रोटोटाइप विकास के लिए मुफ्त मॉडलिंग क्षमता प्रदान करता है।
चरण 2: कास्टेबल रेज़िन से स्लाइस करें और प्रिंट करें
STL फ़ाइल को प्रिंटर से जुड़े स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में इम्पोर्ट किया जाता है। लेयर की ऊंचाई, सपोर्ट की स्थिति और ओरिएंटेशन प्रिंट की गुणवत्ता और रेज़िन की खपत को प्रभावित करते हैं।
इस कलाकृति को ढलाई योग्य राल का उपयोग करके मुद्रित किया गया है, जिसे निवेश ढलाई प्रक्रिया के दौरान स्वच्छ दहन के लिए तैयार किया गया है । ढलाई योग्य राल के अलावा अन्य सामग्री का उपयोग करने से भट्टी की सेटिंग और साँचा तैयार करने की विधियों के आधार पर राख अवशेष या ढलाई दोष की संभावना बढ़ सकती है।
छपाई के बाद, ढलाई की तैयारी से पहले संरचना को स्थिर करने के लिए पैटर्न को आइसोप्रोपाइल अल्कोहल से साफ किया जाता है और यूवी लैंप के नीचे सुखाया जाता है।
चरण 3: स्प्रू ट्री को संलग्न करें
प्रत्येक मुद्रित पैटर्न मोम के स्प्रू से जुड़ा होता है जो ढलाई के दौरान पिघली हुई धातु को सांचे की गुहा में निर्देशित करता है।
उत्पादन दक्षता के लिए अक्सर कई टुकड़ों को एक ही ट्री स्ट्रक्चर से जोड़ा जाता है। स्प्रू की सही स्थिति धातु के प्रवाह, सिकुड़न नियंत्रण और अंतिम ढलाई की स्थिरता को प्रभावित करती है।
चरण 4: प्लास्टर मोल्ड में निवेश करें
स्प्रू ट्री को एक धातु की बोतल के अंदर रखा जाता है और उसके चारों ओर पानी में मिला हुआ इन्वेस्टमेंट पाउडर डाला जाता है।
निर्माता आमतौर पर आपूर्तिकर्ता द्वारा अनुशंसित पाउडर-से-पानी के अनुपात का पालन करते हैं क्योंकि रेज़िन पैटर्न जलने की प्रक्रिया के दौरान पारंपरिक मोम से अलग तरह से व्यवहार करते हैं। गलत अनुपात से मोल्ड में दरार पड़ने का खतरा बढ़ सकता है।
यह चरण इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया की नींव बनाता है ।
चरण 5: बर्नआउट चक्र चलाएँ
फ्लास्क को एक बर्नआउट भट्टी में ले जाया जाता है जहाँ तापमान धीरे-धीरे लगभग 150 डिग्री सेल्सियस से बढ़कर कई घंटों में लगभग 730 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच सकता है, जो रेजिन की विशिष्टताओं, फ्लास्क के आकार और उपकरण की संरचना पर निर्भर करता है।
नियंत्रित तापमान वृद्धि से मोल्ड के भीतर जलने की प्रक्रिया के दौरान आंतरिक तनाव को कम करने में मदद मिलती है। भट्टी के संचालन की समय-सारणी और तापमान आपूर्तिकर्ता की अनुशंसाओं और कार्यशाला की आवश्यकताओं के अनुरूप होने चाहिए।
चरण 6: धातु ढलाई करें
पिघले हुए सोने, चांदी या पीतल को अपकेंद्री या निर्वात ढलाई उपकरण का उपयोग करके गर्म सांचे में डाला जाता है ।
बारीक आभूषणों के लिए वैक्यूम सिस्टम का आमतौर पर उपयोग किया जाता है क्योंकि ये संकीर्ण गुहाओं और सूक्ष्म डिजाइन विशेषताओं में धातु के प्रवाह को बेहतर बनाते हैं।
चरण 7: बुझाना और अलग करना
धातु के जम जाने के बाद, गर्म फ्लास्क को ठंडा करके पानी में डुबो दिया जाता है। प्लास्टर की परत टूट जाती है, जिससे कच्ची धातु का ढांचा दिखाई देता है।
इसके बाद श्रमिक आभूषण के अलग-अलग टुकड़ों को स्प्रू संरचना से अलग करते हैं।
चरण 8: आभूषण को अंतिम रूप दें
अंतिम चरण में फाइलिंग, पॉलिशिंग, टेक्सचर करेक्शन और स्टोन सेटिंग शामिल हैं।
उचित ढलाई प्रक्रियाओं का पालन करने पर, 3डी ज्वेलरी प्रिंटिंग के माध्यम से पेशेवर रूप से तैयार किया गया एक आभूषण, दिखावट और संरचनात्मक गुणवत्ता में पारंपरिक रूप से ढाले गए आभूषणों से काफी हद तक मेल खा सकता है।
आरंभ करने के लिए आवश्यक उपकरण और पूंजी
एक छोटा 3डी रेज़िन कास्टिंग व्यवसाय चरणबद्ध तरीके से शुरू किया जा सकता है। कई स्टार्टअप शुरुआत में केवल प्रिंटर और क्योरिंग उपकरण खरीदते हैं, जबकि भट्टी और कास्टिंग का काम मौजूदा कार्यशालाओं को आउटसोर्स कर देते हैं।
वर्ष 2025 तक बाजार की अनुमानित सीमाएं नीचे दी गई हैं:
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उपकरण |
बजट स्तर (लगभग) |
मध्य स्तर (लगभग) |
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डीएलपी 3डी प्रिंटर |
INR 1.5 लाख |
INR 4 लाख |
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एसएलए प्रिंटर |
INR 3 लाख |
INR 8 लाख |
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यूवी क्योरिंग स्टेशन |
आईएनआर 15,000/- |
आईएनआर 60,000/- |
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बर्नआउट फर्नेस |
आईएनआर 70,000/- |
INR 2 लाख |
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वैक्यूम/सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मशीन |
INR 1 लाख |
INR 3 लाख |
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ढलाई योग्य राल (प्रति लीटर) |
आईएनआर 2,500/- |
आईएनआर 4,500/- |
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निवेश पाउडर (प्रति किलोग्राम) |
आईएनआर 350/- |
आईएनआर 600/- |
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सीएडी सॉफ्टवेयर सदस्यता |
20,000 रुपये प्रतिवर्ष |
1 लाख रुपये प्रति वर्ष |
ऊपर उल्लिखित मूल्य सीमाएं सार्वजनिक रूप से उपलब्ध 2025 के उद्योग अनुमानों पर आधारित अनुमानित बाजार संदर्भ हैं। वास्तविक लागत आपूर्तिकर्ता मूल्य निर्धारण, आयात लागत, उपकरण विनिर्देशों और क्षेत्रीय उपलब्धता के आधार पर भिन्न हो सकती है।
एक किफायती परिचालन सेटअप की लागत आमतौर पर उत्पादन पैमाने, सॉफ्टवेयर चयन और भारी ढलाई उपकरण के स्वामित्व या आउटसोर्सिंग के आधार पर 3.5 लाख रुपये से 8 लाख रुपये के बीच होती है।
बड़े पैमाने पर डिजिटल ज्वेलरी फैक्ट्री स्थापित करने की योजना बना रहे व्यवसायों को वेंटिलेशन सिस्टम, संपीड़ित वायु सहायता, पॉलिशिंग बेंच और बैकअप पावर व्यवस्था के लिए भी बजट तैयार करना पड़ सकता है।
कुछ ऑपरेटर शुरुआती पूंजी निवेश को कम करने के लिए पहले वर्ष में स्थापित कास्टिंग कंपनियों के साथ साझेदारी करते हैं। इससे उन्हें पूर्ण इन-हाउस कास्टिंग संचालन में विस्तार करने से पहले प्रिंटिंग और ग्राहक अधिग्रहण पर ध्यान केंद्रित करने का अवसर मिलता है।
आभूषण निर्माताओं के लिए बी2बी सेवा मॉडल का निर्माण
अधिकांश सफल ज्वेलरी कास्टिंग स्टार्टअप व्यवसाय सीधे उपभोक्ताओं को ज्वेलरी बेचने वाले ब्रांड के बजाय बी2बी सेवा प्रदाताओं के रूप में काम करते हैं।
पहला राजस्व मॉडल प्रिंट-ऑन-डिमांड उत्पादन है। डिज़ाइनर STL फ़ाइलें भेजते हैं, और सेवा प्रदाता प्रति पीस या रेज़िन-आधारित शुल्क पर ढलाई योग्य पैटर्न प्रिंट करते हैं। साधारण अंगूठी और पेंडेंट के पैटर्न की कीमत आकार और जटिलता के आधार पर 150 रुपये से 400 रुपये प्रति पीस तक हो सकती है।
दूसरा मॉडल सीएडी डेवलपमेंट को प्रिंटिंग के साथ जोड़ता है। जो व्यवसाय प्रिंटिंग के साथ-साथ 3डी डिज़ाइन सेवाएँ शुरू करते हैं, वे अतिरिक्त डिज़ाइन सहायता सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं क्योंकि वे सीएडी तैयारी और उत्पादन दोनों प्रक्रियाओं को संभालते हैं।
तीसरे मॉडल में उन निर्यातकों के लिए बैच उत्पादन सहायता शामिल है जिन्हें बार-बार पैटर्न रन की आवश्यकता होती है। यह मॉडल उन कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है जो एक स्केलेबल डिजिटल ज्वेलरी फैक्ट्री संरचना की योजना बना रही हैं।
सूरत, मुंबई, जयपुर और कोयंबटूर में आभूषण निर्यातक और निर्माता, रेजिन प्रिंटिंग और कास्टिंग सपोर्ट सेवाओं के लिए सबसे मजबूत बी2बी बाजारों में से हैं।
कुछ व्यवसाय केवल रेजिन प्रिंटिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, जबकि अन्य सीएडी डिजाइन, कास्टिंग समन्वय, पॉलिशिंग और प्रोटोटाइप सैंपलिंग सहित संपूर्ण सहायता प्रदान करते हैं।
ग्राहकों के बीच एक आम चिंता यह है कि क्या राल से बने पैटर्न गुणवत्ता से समझौता करते हैं। व्यवहार में, पैटर्न बनाने की विधि की तुलना में ढलाई तकनीक, सांचे की गुणवत्ता और परिष्करण मानक अंतिम परिणाम को अधिक प्रभावित करते हैं।
अपने 3D ज्वेलरी प्रिंटिंग सेटअप के लिए वित्तपोषण कैसे करें
3डी रेजिन कास्टिंग व्यवसाय क्षेत्र में प्रवेश करने वाले अधिकांश स्टार्टअप चरणबद्ध उपकरण निवेश के साथ शुरुआत करते हैं।
एक तरीका यह है कि प्रिंटर की खरीद के लिए स्वयं धन जुटाया जाए, जबकि भट्टी और ढलाई का काम शुरू में बाहरी एजेंसियों को सौंपा जाए। इससे प्रारंभिक परिचालन चरण के दौरान शुरुआती पूंजी की आवश्यकता को कम करने में मदद मिल सकती है।
एक अन्य विकल्प MSME-केंद्रित व्यवसाय वित्तपोषण है। कई NBFC पात्रता जांच, दस्तावेज़ समीक्षा और ऋणदाता की नीतियों के अधीन मशीनरी खरीद, कार्यशाला स्थापना या परिचालन विस्तार के लिए व्यावसायिक ऋण प्रदान करते हैं।
कुछ व्यवसाय मालिक कार्यशील पूंजी की आवश्यकताओं के लिए सोने के बदले ऋण लेने पर भी विचार करते हैं। सोने का ऋण मौजूदा परिसंपत्तियों की बिक्री की आवश्यकता के बिना उपकरण जमा, राल की खरीद या अल्पकालिक परिचालन आवश्यकताओं जैसे खर्चों को पूरा कर सकता है।
गोल्ड लोन एक प्रकार का संपार्श्विक आधारित ऋण उत्पाद है, जिसमें ऋण पात्रता और स्वीकृत राशि गिरवी रखे गए सोने के मूल्य, ऋणदाता की नीतियों और लागू सत्यापन आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करती है।payऋण देने वाली संस्थाओं के बीच भुगतान के विकल्प और ऋण अवधि की संरचनाएं भिन्न-भिन्न हो सकती हैं।
वित्तपोषण विकल्पों की तलाश कर रहे व्यवसाय अधिक जानकारी के लिए IIFL फाइनेंस गोल्ड लोन की समीक्षा कर सकते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या आभूषण बनाने के लिए सामान्य 3डी प्रिंटर रेज़िन का उपयोग किया जा सकता है?
नहीं। मानक गैर-कास्टेबल रेज़िन बर्नआउट के दौरान राख का अवशेष छोड़ सकता है, जिससे अंतिम धातु के टुकड़े में छिद्र और सतह संबंधी दोष उत्पन्न हो सकते हैं। आभूषण निर्माण प्रक्रियाओं में आमतौर पर ऐसे कास्टेबल रेज़िन की आवश्यकता होती है जो विशेष रूप से स्वच्छ बर्नआउट और इन्वेस्टमेंट कास्टिंग के अनुकूल हो।
भारत में 3डी ज्वेलरी प्रिंटिंग सेवा शुरू करने के लिए न्यूनतम निवेश कितना है?
अगर ढलाई का काम आउटसोर्स किया जाता है, तो प्रिंटर, यूवी क्योरिंग यूनिट और बुनियादी उपकरणों सहित एक साधारण सेटअप की शुरुआती लागत लगभग 2 लाख रुपये से 3.5 लाख रुपये तक हो सकती है। भट्टी और ढलाई मशीनरी जोड़ने से कुल सेटअप लागत उपकरण के चयन के आधार पर लगभग 5 लाख रुपये से 8 लाख रुपये तक बढ़ सकती है।
क्या 3डी प्रिंटेड ज्वेलरी असली धातु से बनी होती है?
मुद्रित पैटर्न धातु का नहीं, बल्कि राल का बना होता है। आभूषण का अंतिम टुकड़ा इन्वेस्टमेंट कास्टिंग द्वारा तैयार किया जाता है , जिसमें पिघला हुआ सोना, चांदी या पीतल सांचे के अंदर राल के पैटर्न की जगह ले लेता है। तैयार उत्पाद पारंपरिक रूप से ढाले गए आभूषणों की तरह ठोस धातु का आभूषण होता है।
किसी गहने को 3D प्रिंट करने में कितना समय लगता है?
उत्पादन समय डिज़ाइन की जटिलता और प्रिंटर की सेटिंग्स के आधार पर भिन्न होता है। कई डीएलपी प्रिंटरों पर एक साधारण अंगूठी 45 मिनट से दो घंटे के भीतर प्रिंट हो सकती है । क्योरिंग, इन्वेस्टिंग, बर्नआउट, कास्टिंग और पॉलिशिंग सहित पूरी प्रक्रिया में लगभग 12-18 घंटे लग सकते हैं।
भारत के किन शहरों में बी2बी ज्वेलरी कास्टिंग सेवाओं की सबसे अधिक मांग है?
सूरत, मुंबई, जयपुर और कोयंबटूर आभूषण निर्यात और ढलाई संबंधी सहायक सेवाओं के लिए सबसे मजबूत विनिर्माण केंद्रों में से हैं। इन क्षेत्रों में सेवाएं देने वाले व्यवसायों को अक्सर सोने, चांदी और रत्नजड़ित आभूषणों की श्रेणियों में लगातार बी2बी मांग से लाभ मिलता है।
क्या मुझे आभूषण बनाने के लिए 3डी प्रिंटर खरीदने के लिए ऋण मिल सकता है?
जी हां। MSME-केंद्रित व्यावसायिक वित्तपोषण का उपयोग प्रिंटर, क्योरिंग सिस्टम या कार्यशाला उपकरण जैसे उपकरण खरीदने के लिए किया जा सकता है, बशर्ते ऋणदाता पात्रता मानदंडों और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को पूरा करता हो। कुछ आवेदक परिचालन या उपकरण संबंधी वित्तपोषण आवश्यकताओं के लिए संपार्श्विक-समर्थित गोल्ड लोन का भी विकल्प तलाशते हैं।
अस्वीकरण: इस ब्लॉग में दी गई जानकारी केवल सामान्य उद्देश्यों के लिए है और बिना किसी पूर्व सूचना के बदल सकती है। यह कानूनी, कर या वित्तीय सलाह नहीं है। पाठकों को पेशेवर मार्गदर्शन लेना चाहिए और अपने विवेक से निर्णय लेना चाहिए। IIFL Finance इस सामग्री पर किसी भी प्रकार के भरोसे के लिए उत्तरदायी नहीं है। अधिक पढ़ें